SKD61模具钢材
SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，是应用最广的热作模具钢,全国销售热线：0769-87094460
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61模具钢特性
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；2.SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
SKD61模具钢用途：
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61模具钢化学成分：
SKD61模具钢物理性能：
淬火：
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
SKD61模具钢典型应用举例
1)用于制作铝合金压铸模，在硬度为40-46HRC时，使用寿命较高，达到4.5万-6.5万次。
2)用于制作轴承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)热徽锻冲头，80-100次/min高速墩锻***，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时，使用寿命为2. 43万次，比3Cr2W8V钢好。
3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的最佳材料。
4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模，以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。
5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。
6)适宜制作高使用寿命塑料模具。
SKD61模具钢用途：
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61模具钢化学成分：
主要成份：%
c 碳 0.32-0.42
si 硅 0.80-1.20
mn锰 0.20-0.50
cr 铬 4.75-5.50
mo钼 1.10-1.75
ni 镍 -
v 钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS
c 碳 0.32-0.42
si 硅 0.80-1.20
mn锰 0.20-0.50
cr 铬 4.75-5.50
mo钼 1.10-1.75
ni 镍 -
v 钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS
SKD61模具钢物理性能：
SKD61硬度：
在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61模具钢热处理： 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
淬火：
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
SKD61模具钢典型应用举例
1)用于制作铝合金压铸模，在硬度为40-46HRC时，使用寿命较高，达到4.5万-6.5万次。
2)用于制作轴承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)热徽锻冲头，80-100次/min高速墩锻***，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时，使用寿命为2. 43万次，比3Cr2W8V钢好。
3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的最佳材料。
4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模，以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。
5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。
6)适宜制作高使用寿命塑料模具。