CD-K3109钨钢密度

CD-K3109钨钢
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高耐磨钨钢CD-KR885 进口抗压钨钢板 CD-KR885超微粒钨钢棒 
CD-KR885钨钢牌号 钴％比 CD-KR885钨钢种类描述 CD-KR885钨钢产品运用
CD-K3135 9％
9％ 高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.

材质组成及应用范围： KR855 组合物：10％的耐腐蚀的具有亚微米级晶粒结构的粘合剂。很好的耐磨性与高边缘清晰度，且
不粘结剂具有等级较高的耐冲击性比。优秀的EDM操作性能和良好的非亚铁应用。
应用：ISOK-30级高速冲压与理想的耐磨损性，介质，薄板 - 压花铜（.010“厚），可以死熨
烫环，非粘性的钢材，压缩模具，冲压模具刀片，引线框架（.030“薄铜）铜，退火，拉伸模
具（300系列不锈钢）。 KR466 成分：12％粗晶结构的耐腐蚀粘合剂。具有高强度和低磨损特性。
应用：适用于标准冲压，压印模具，成型模具，模具冲头，锻模，冷成型，非常严格的拉伸模
具，0.75厚的冷轧钢板，冲孔冲头（305不锈钢），胶状钢。 CD650 组成：传统的亚微米晶粒结构的引线框架和连接器冲压与15％的钴粘结剂。非常高的强度和优
异的耐磨损性。应用范围：冲压模具的剃须刀片，电子冲压，引线框架模具，叠层，弹簧钢冲压件，压印模具
（硬金属）。不推荐用于冲压厚不锈钢。 KR887 组合物：15％的耐腐蚀粘合剂与亚微米级晶粒结构的引线框架和连接器
冲压。非常高的强度和优异的耐磨损性。
应用范围：冲压模具的剃须刀片，电子冲压，引线框架模具，叠层，弹簧钢冲压件，挤压辊，
压印模具（硬金属）。不推荐用于冲压厚不锈钢。

钨钢加工注意事项：

因钨钢具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下：
1、 在切断、研磨加工时注意事项：
1.1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
1.2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
1.3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
1.4、硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。 
2、 在放电、线切割加工时注意事项：
2.1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2.2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
2.3、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 
3、 在熔接加工时注意事项：
3.1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
3.2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3.3、 当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。 

4、在进行HIT处理时：
4.1、 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。 
4.2、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。