ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。
产品特点
(1)具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
(2)热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
(3)可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
适用范围
(1)适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
(2)粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
(3)适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及有混凝土构筑物的修补。
使用方法 将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有“C”的粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1—2kg的洁净水搅拌,不影响本品的最终性能。
物理性能指标
阜阳环氧树脂胶泥厂家施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用清洗干净
注意事项 本品为水泥基材料,其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。 拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装贮存
包装规格:20公斤/桶,未开封保质期为12个月。
本品、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求,可按一般货物诸存运输。
参考用量:1.7吨/立方
一、产品优点
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
二、 阜阳环氧树脂胶泥厂家适应范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
三、环氧胶泥主要指标
介质名称 |
耐蚀性能 |
介质名称 |
耐蚀性能 |
硫酸 ≤60% |
耐 |
醋酸≤10% |
耐 |
盐酸 ≤31% |
耐 |
铬酸≤10% |
耐 |
硝酸≤10% |
耐 |
混合污水 |
耐 |
硝酸≤10% |
耐 |
混合污水 |
耐 |
氢氧化钠 ≤10% |
耐 |
氢氟酸 ≤5% |
耐 |
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
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项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
外观 |
糊状 |
凝胶时间25℃,h |
4-24 |
比重g/cm3 |
1.6 |
复涂间隔时间,h |
24-48 |
抗压强度Mpa |
≥35 |
抗拉强度 |
≥5MPa |
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 |
≥3.0MPa |
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胶泥与花岗岩粘结强度 |
≥2.5MPa |
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胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度 |
≥2.0MPa |
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胶泥与钢材粘结强度 |
≥1.0MPa |
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备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。 |
四、施工工艺
1、 基面处理;
2、 涂刷基液;
3、 配制环氧胶泥;
4、 按照A料1:B料3:C料16比例混合均匀,先将A、B料混合搅拌成乳白色液体,再加入C料搅拌均匀即可使用。
5、 施工操作;
6、 养护:常温自然养护7~14天;
7、用量推荐:环氧胶泥1600kg/m3,底层基液0.25-0.5kg/m2
五、包装与存诸
1、包装:胶泥:20KG/桶。
2、本品应在常温、干燥处诸存,25℃诸存期3个月。
3、运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。
六、 阜阳环氧树脂胶泥厂家 注意事项
1、根据材料可施工时间估算需要配制的数量以避免超过时间而无法使用所造成的浪费。拌合器具要及时清理干净。25℃(环氧胶泥使用时间45-90分钟,环氧砂浆使用时间30-60分钟,根据施工环境气温、通风条件不同使用时间有所不同)批量使用前请先少量配料,根据施工时间及当班用量调整配料。
2、严防日晒雨淋,应存放于干燥、通风、阴凉处,且远离火源。
3、施工区域人员要特别通风防护,封闭环境施工必须设立撤离通道,并有专人严加看管。
4、施工基面需干燥、无灰尘,严禁施工养护期48小时内淋雨。
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