温馨提示：每次使用之前，必须先摇均匀再倒出开缸；长时间没有用的工作液操作前，要搅拌均匀再操作，如条件允许开好槽后在处理工件过程中，可用循环泵让槽液不断搅拌，或可以往槽底放入空气泵起到鼓泡循环搅拌效果，工件处理好后，如需做效果测试，需放置12小时或以上再进行测试。
补充：1122-3如果用在铜工件方面，有让铜变得更金黄一些的数据和测试
简介：1122-3水溶*防锈封闭剂是一种棕色液体，兑水稀释后不易燃烧，能在金属（电镀后工件效果更好）表面形成一种致密的保护膜，具有较强的防锈﹑防氧化﹑防变色作用，使用方便，易操作，所需设备简单，适用于五金冲压铁件，各种标准件等镀后(如201不锈铁、304不锈钢、镍﹑纯铜、镀黄铜、镀紫铜、化学镍，发黑，黑镍﹑锡﹑铬等)的防锈防氧化处理，应用于电镀，连续电镀，化学镀。处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力可大大加强表面光泽度，不会粘贴在一起，不会影响导电和烧焊。对于没有电镀的钢铁不锈钢金属同样具有较好的防锈能力。
操作流程：电镀工件→两道水洗→钝化→两道水洗→浸泡水溶*防锈封闭剂→离心机甩干→烘干（不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可，烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力）→包装。
操作工艺：
浓度：2-20%(即100升工作液中含水溶*防锈封闭剂2-20升，纯水或干净的自来水80-98升，标准值5%-10%)
工作液温度：请用常温的水稀释，冬季或气温较低时请用35-50度的热水稀释。
时间：30秒-5分钟(要是时间允许，建议浸泡时间在3分钟以上)。
烘干温度：50-80℃(浸泡后的工件不用水洗直接离心机脱水后再烘干即可)。
浓度使用参数:
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浓度 |
处理后工件表面状态 |
耐盐雾能力（中*） |
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2-5%（建议用纯水稀释） |
几乎没有油感 |
18-28小时不长锈 |
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6-10%（建议用纯水稀释） |
轻微油感 |
24-50小时不长锈 |
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20%（建议用纯水稀释） |
油感适中 |
50-124.5小时不长锈 |
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注意： 2、长时间没有用的工作液操作前要搅拌均匀再操作 3、以上数据仅供参考（因镀层，镀种，工件材质不同会有所差别） 4、工作液维护根据带出量计算添加 5、工作液建议使用一周后更换。 6、工件处理后表面如有花斑则把工件和烘干温度降低至40-50℃,把有花斑的工件重新操作一次即可,无需重新电镀 7、在操作过程中如有任何问题请来电解决. |
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注意：
1、本品因原料及气温不同原液在存放过程，有可能会出现分层属于正常现象不会影响防锈效果，有时溶解快一点有时慢一点，匀为正常现象请放心使用。
2、如防锈抗盐雾能力差请延长浸泡时间或提高浓度，如果油感太重请降低浓度。
3、要是把挂具直接放入本品处理，请清洗干净后再放入镀槽，以免把yao水带入镀液，影响镀液。
4、如果测试结果达不到贵司要求请把原因告诉我们，以便提供更合适的型号。
包装：200ML/瓶、500ML/瓶、1升/瓶、5升/桶、25升/桶、
保质期：12个月
贮存：请存放于阴凉通风的地方，远离高温明火，和易燃物品。
声明：此说明书的内容与建议，是以本公司的实验数据为基准；由于各使用者在操作及设备上有所差异，因此，本公司对于本公司各相关产品使用后结果，不作任何保证，亦不负不良结果所导致的损害责任，此说明书内所有资料，不得作为侵犯版权的证据。