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718H模具钢

718H模具钢
公司名称: 宁波博翰模具科技有限公司
联系人: 林敏敏
联系电话: 0574-62910889
移动电话: 18968385986
联系地址: 宁波市慈溪市余庵公路823号
最后更新: 2018-11-10 11:23
 
 
产品详情

  • 『产品型号』:718H
『产品防伪码』:
『产品简述』:718H--预加硬塑胶模具钢出厂状态:经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度钢材特性:(1)此钢经已热处理,硬度均匀透稳(HB290-330)制成工模永不变形。(2)除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。(3)经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。(4)可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。(5)因硫量低,对火花电蚀更为适合。
  • 出厂状态:经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度
  • 钢材特性:(1)此钢经已热处理,硬度均匀透稳(HB290-330)制成工模永不变形。
  • (2)除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。
  • (3)经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。
  • (4)可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。
  • (5)因硫量低,对火花电蚀更为适合。
    • 718H是塑胶模很常用的一种塑胶模具钢材,经济实惠!
718H模具钢材化学成份
元 素
C
Si
Mn
Cr
MO
Ni
含量(%)
0.37
0.3
1.4
2.0
0.2
1.0
718H模具钢材出厂硬度:预硬至35~39HRC
    • 718H模具钢材特征
  718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
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          • 应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
      常规淬火—回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。  
      温度(℃)
      时间(h)
      硬度
      180
      2
      52HRC
      200
      2
      51HRC
      300
      2
      48HRC
      400
      2
      410HRC
      500
      2
      345 HRC
      600
      2
      280HRC
      650
      2
      270HRC
      火焰淬火—回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC。
        处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
      渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
      回火温度(℃)
      时间(h)
      硬度(HRC)
      180
      2
      60
      200
      2
      59
      300
      2
      55
      氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
      氮化温度(℃)
      时间(h)
      深度(mm)
      525
      20
      0.30
      525
      30
      0.35
      525
      60
      0.50
      570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。
      硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。
      研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
      光蚀刻花:718H由于含硫量低,非常适合光蚀刻花
      718H模具钢材机械性能
      铣削
      粗铣
      精铣
      切削深度t(mm)
      2.0以上
      2.0以上
      进刀深度t(mm)
      0.2以下
      0.2以下
      ISO规格切削速度V(m/min)
      超硬工具
      P30~P40
      P10~P20
      55~85
      75~95
      高速钢工具
      10~20
      15~30
      718H钢(3Cr2NiMo)
      一.主要的化学成分(w%)
      元素
      C
      Si
      Mn
      Cr
      Ni
      Mo
      含量
      0.34
      0.3
      1.35
      1.7
      1.0
      0.42
      二.交货状态
      预硬化。
      三.简介
      718H综合力学性能好,淬透性高,有很好的抛光性能和光洁度。一般先进行调质处理,硬度为HRC35~38之后加工成模具。适宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具,可用于制造低熔点合金(如锡、锌、铅合金)用的压铸模具等。
      四.热处理工艺
      项目
      加热温度,℃
      冷却方式
      硬度
      退火
      690~710
      炉冷
      ≤220HB
      淬火
      830~870
      油冷或空冷
      48~52HRC
      回火
      580~650
      空冷
      35~38HRC
      五.参考可替代钢号
      718H参考可替代钢号有:奥地利的M238,日本的PX4、SNCM优化,韩国的HP-4MA,美国的 P20优化,德国的2738、1.2738H,瑞典的718、718H。
       
 
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